印刷廠制作的的包裝盒印刷因其高 檔、精致、美觀而備受包裝用戶的青睞，因此，客戶對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量也是非?？粗氐?。印刷廠是如何把控好彩盒的印刷質(zhì)量呢？今天益加益給大家?guī)砹诵迈r的干貨分享給大家！

     1、曬版對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。在曬版過程中，光源的強(qiáng)度，光源與版材的距離，以及曝光時(shí)間的長短都會(huì)影響曬版質(zhì)量。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長，未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用，感光藥膜也開始漸漸分 解，這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì)，甚至斷缺、模糊。

2、油墨轉(zhuǎn)移對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在百分之38左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為百分之50左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為百分之76左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。

3、紙張的適性對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。

4、印刷廠印刷壓力對(duì)包裝盒印刷質(zhì)量的影響。印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必 須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。

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